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吸塑托盘包装设计

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吸塑托盘包装设计

发布日期:2019-05-20 15:38 来源:http://www。hnltgl。cn 点击:

  湖南吸塑包装厂家了解到关于吸塑托盘包装设计的相关问题,下面就由湖南吸塑包装厂家来为大家介绍一下吧。

      1.在吸塑托盘的四周有必要设计多个强支撑位(视托托盘外形尺度的巨细而定),间隔吸塑托盘旋转180度后,在支撑位上都有强支撑作用,用于支撑整个吸塑托盘。

  2.产品放置方法及盛放数量核算
  按产品的尺度巨细,大致承认产品的摆放方法。横放或竖放。相邻两产品对称放置或朝同一方向放置。按最合理最经济方法盛放最佳。最好能做到一大箱为50或100pcs的整数倍,方便数量统计和物流。
  3.单元格型腔设计
  以一款2.2inchLCM为例,产品长宽高尺度为:55.3(FPA:19.6)*40.3*3.3max。
  A.产品放置方法和大概数量承认,横放共20pcs,如下图。
  B.产品与型腔挡墙之间的gap按单边0.25mm设计。

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  C.相邻两产品之间的挡墙面厚X和Y核算,做到彻底对称设计。5X+[(55.3+0.5)+25]*4=360X=7.366Y+(40.3+0.5)*5=260Y=9.33注:公式中的0.5是产品与挡墙之间的gap,25是放FPA的空间,能够适当加长,以便今后FPA较长的项目能够共用吸塑托盘而不必修模或开模。260是吸塑托盘Y方向内腔尺度,360是吸塑托盘X方向内腔尺度。

  D.产品支撑位设计:一般采用4个或5个凸台结构,既均衡支撑产品,又能够顺畅避开产品反面的定位柱等凸出结构。产品外表距吸塑托盘承压面高度为1.0~1.4mm较适宜。设计时尽可能考虑到有TP触摸屏项目,留出TP空间,包装时如果无TP,可在扣手方位处增加一条1.5~2mm厚的海绵条。
  E.档位卡勾设计档位卡勾一般设计左右2个,不能与FPA等部件干涉,但又有必要有足够长度和力度挡住产品而不至于运送时产品滑出。
  F.扣手设计扣手的作用是作业人员拿取产品时方便快捷稳妥。尺度一般15mm,特殊情况能够12min,且扣手位高度有必要低于产品底面。扣手方位有时能够逼空产品凸出结构,如弯折左右伸出的FPA或背光源Frame上的卡勾等。
  G.承压面设计除放产品型腔和扣手,沉槽,下沉台阶等结构,大部分面都设计为承压面。承压面均高于产品外表。
  H.强压力面设计一般设计成最底面。旋转180°后,与下面吸塑托盘的承压面触摸,用于在产品四周强支撑,在运送和强外力重压或撞击下维护产品不受外力作用。
  I.下沉面设计在拉伸高度差过大的当地尽量设计一个缓冲下沉面,这样便于出产成型工艺,也让拉伸后其结构的强度保持较强或满意相应要求。
  J.加强筋设计考虑到吸塑托盘的强度及在施加外力重压,弯折时,保持较好的强度而不变形或破碎,尽可能设计一些加强筋结构,尤其是在尺度较大的面上设计一些凹槽或凸台等加强结构。
  K.逼空槽设计在产品四角处,有必要设计逼空槽,一般运用R=3或5,或以实际产品要求为准。

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  说明:
  最底面2(强压力面)在旋转180°后与左面承压面触摸受力。
  扣手位也为强压力面,在旋转180°后与上边承压面1触摸受力。
  最底面1:用于挡住下面吸塑托盘内的产品,限定其上下活动空间。
  下沉面:目的是满意最底面2吸塑成型工艺,使最底面2的强度足够。
  4.标识设计
  在吸塑托盘边际外表有必要有相应的标识:
  产品P/N类型,资料标识,RoHS标识,防静电标识,环保循环利用,供应商代码等标识。
  5.模拟穿插叠放
  上下两吸塑托盘其间一个挑选180°后重叠,首要承认各强支撑面与承压面是否合理,产品是否遭到上面吸塑托盘结构影响干涉。

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  6.尺度标识法
  图面除了*或CP标明重要尺度外,笔者自创的相对高度标识法,可选定最底面为相对零平面,其他各面为零平面的相对高度,这样便于检查和承认吸塑托盘各面的高度及结构,尤其是针对面较多的复杂结构。
  7.非重要尺度结构处理
  盛放产品的型腔长宽厚为重要尺度有必要严格控制,而一些非要点结构或尺度,能够酌情在允许的小范围内修正,比如一些倒圆角是必不可少的。
  8.技术要求
  A.模具种类:铝模或铜模或石膏模。
  B.拔模斜度:一般采用3~5°。
  C.资料类型:PS/PVC/PET/PP。
  D.资料厚度:一般LCM产品运用白色PS料,原资料厚度0.7~1.0mm。
  E.每个吸塑托盘盛放产品的数量。

  F.防静电要求:一般1*10^5≤R≤1*10^11欧姆。

      以上就是湖南吸塑包装厂家为您介绍的关于吸塑托盘包装设计厂家的具体内容。

 


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